在工业清洗和金属加工液领域，聚醚1720和聚醚1740是两种非常重要且性能独特的非离子表面活性剂。它们都属于低泡聚醚，但其性能侧重点和应用场景有明确区别。
核心区别
| 特性 | 聚醚1720 | 聚醚1740 |
| 核心类型 | 润湿渗透型低泡表活 | 润滑稳定型低泡表活 |
| HLB值 | 亲油性更强 | 亲水性更强 |
| 浊点 (1%水溶液) | 约35-40°C | 约47-52°C |
| 泡沫性能 | 低泡沫，快速消泡 | 低泡，但泡沫相对更稳定一些 |
| 主要功能 | 卓越的渗透、分散、脱脂能力 | 良好的润滑、分散、乳化性能 |
| 泡沫性能 | 较低 | 相对较高 |
| 手感 | 洗后常有 “干爽”甚至“涩感” | 洗后可能带有轻微的平滑感 |
参数解析
1. 浊点 – 温度的“开关”
浊点是这类聚醚核心的性质，决定了其在水中溶解行为随温度的变化。
- 聚醚1720 (浊点更低)：当水温超过35-40°C时，它会从水中析出，失去溶解性。这个特性使其在高温下能更好地吸附在油污和金属表面，从而实现高效的脱脂和润湿。但在高温清洗中，可能因析出而效果下降。
- 聚醚1740 (浊点更高)：在更高温度(47-52°C)下才会析出。这意味着它在更宽的温度范围内（尤其是温水条件下）能保持溶解状态，性能更稳定，适用温度范围更广。
2. HLB值 – 亲水亲油的“天平”
HLB值直接决定了其应用方向。
- 聚醚1720 (HLB~7-8)：位于亲油端，对油脂的亲和力更强。这使得它在穿透油膜、分散油污方面表现出色，是出色的渗透剂和脱脂剂。
- 聚醚1740 (HLB~11-12)：位于亲水端，更容易溶于水，能够更好地将油污乳化分散在水中，并具有一定的清洗和润湿能力，但脱脂力不如1720。
3. 润滑性
- 聚醚1720：提供基础的润滑，但其核心优势不在于此。
- 聚醚1740：因其更高的分子量和亲水链结构，能在金属表面形成更牢固的水化润滑膜，提供更优异的润滑效果，能有效减少刀具磨损和工件划伤。
聚醚1720及聚醚1740在应用场景选择指南
选择聚醚1720的场景：
- 工业清洗剂（尤其是冷清洗剂）：利用其低温下的强渗透和快速消泡特性，用于喷淋清洗，不会因泡沫残留影响生产。
- 硬表面清洗剂：如车辆、地板、设备的清洗，需要快速润湿和渗透。
- 脱脂剂：作为核心脱脂成分，快速破坏和分散油脂。
- 对润滑性要求不高的场合。
选择聚醚1740的场景：
- 金属加工液（全合成液）：作为核心润滑组分，用于切削、磨削、轧制等工艺，提供良好的润滑性和极压性。
- 对温度稳定性要求高的清洗剂：如温水或中温清洗体系，需要成分在较高温度下仍能稳定工作。
- 对温度稳定性要求高的清洗剂：如温水或中温清洗体系，需要成分在较高温度下仍能稳定工作。
- 作为分散剂：在配方中帮助稳定其他组分，防止沉淀。
总结
聚醚1720渗透快、脱脂强、消泡快；高温下易析出，润滑性一般；聚醚 1740润滑好、温度适应性广、性能稳定；脱脂力和渗透性不如1720。
在实际配方中，两者也经常复配使用，以平衡清洗、消泡、润滑等多种性能，达到理想的协同效果。